1、无称量读数
这种故障一般比较常见，某个称的称量数值为零，不管称上面有没有东西，其称量数值一直为零。
引起上面故障的原因有下面几个：a、传感器损坏，b、线路有断路，c、信号变送器故障，d、接线盒接触不好
a、传感器损坏：检测空称和称上面有原料时，传感器输出信号线的电压值，如果两者数值一样，说明传感器已经损坏，如果两者数值有明显差别，说明传感器正常工作。按照下图检测传感器输出信号，不同品牌传感器的工作原理和界限方式大致相同，下图是6线制传感器接线原理。
b、线路有短路：如果排除了传感器没有损坏，下面就可以检查线路是否有断路的地方，方法就是沿着传感器的线路一路找过去，看线路是否有破皮或者被剪切过的痕迹。
c、信号变送器故障：排除了以上两个原因，我们就来检查信号变送器，其检测方法与传感器基本差不多，检测其输出信号是否有电压信号，当重量变化的时候，其数值是否发生变化。
d、接线盒接触不好：这个主要是因为接线的时候没有将线头接牢固导致。
2、称重数值上下浮动
这个现象具体表现为，某个称的重量数值上下浮动，而且超出了正常的误差范围。
SICK传感器主要原因：a、传感器附近的机械振动较大，b、搅拌站附近有高频率的信号发射装置（包括移动信号塔、超高电压的变电站）
SICK传感器安装座附件的料仓如果纯在很大幅度的机械震动，就会导致传感器的形变一直在不断的变化，所以，称量出来的重量数值就会产生上下浮动的现象。至于搅拌站附近有信号干扰的问题，这个在建站的初期就应该选择合理的建站地址，远离这些干扰源。
SICK传感器是一种将物体质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。通过上面的定义我们可以知道，称重传感器是一种电器元件，通过它我们就能计量出我们需要的原材料的重量。一般搅拌站用的的是剪切梁式和S形拉式称重传感器。在搅拌站上面，骨料、粉料、水的计量都是采用剪切梁式称重传感器，而S形拉式称重传感器主要用在外加剂的称量。
SICK传感器的工作原理都差不多，传感器内置了弹性元件，如果有外力作用在其上面，弹性元件将发生形变，而附着在其上面的电阻片也会随之产生形变，电阻片的电阻值将随之改变，通过电阻值的变化，传感器的输出端的电流或者电压将发生改变，这个过程将物体的重量转化为电信号，电信号通过解读，通过显示屏显示出来，这就是我们所称量物体的重量值。
SICK传感器输出随时间的变化，当称重传感器保持在很长一段时间上。在一个2至3分钟的间歇或填充循环，蠕变不是明显的问题。但是如果使用称重传感器来监控仓库存，你就需要考虑蠕变的影响。
SICK传感器温度的变化会引起称重误差。大多数的称重传感器是温度补偿来减小这些误差的。但是，如果你的称重系统是受称量循环期间大的温度变化 - 例如，如果室外称重容器被暴露在夜晚低温度下，但在白天太阳快速加热 --考虑如何温度能影响称重传感器输出。如果影响你的称重系统的的变化是夏天和冬天温度之间，可以重新校准称重传感器在季节变化时校正引起的任何温度误差。
SICK传感器通过改变称重传感器的敏感度来影响传感器的输出，除非在每个较大的温度变化时重新校准。零负载的称重传感器的温度效应将导致传感器的整个输出范围移动。但是，如果称重传感器负载重新为零时（即，在净重量模式）在开始前称重周期--如在配料中的应用SICK传感器你不需要关心这个温度在零负载的影响。
