日本SMC电磁阀主要出现在大压差、含颗粒介质场合。在这些场合阀的节流口处的介质流速非常高，具有很大的动能，可以很快的将阀芯、阀座表面冲出流线形的细槽，从而使密封面被破坏，造成阀出现故障或报废。尤其当阀处于小开度工作时，节流间隙更小，流体速度更快，冲刷破坏作用更大，阀使用寿命则更短。因此，耐冲蚀阀应尽量避免小开度工作。
二、日本SMC电磁阀阀体结构的选择
一切阻碍介质流动的节流面都将受到介质无情的冲蚀破坏。避让就是简单行之有效的办法。故从阀体结构上考虑应选用流体方向改变尽可能小的阀，直行程的角形调节阀是提供这种流道的传统解决方案。一些旋转类的阀，如"V"形球阀、本偏心半球阀或具有"V"形节流结构的本公司引进纳米陶瓷技术耐磨偏心半球阀等提供近乎直通的流道，在防冲蚀方面效果。同时，节流口应尽量集中、圆整(防止颗粒介质与阀内件的接触数和减轻湍流作用)，减缓节流面流体流速，缓解介质对节流面的冲蚀。
三、耐冲蚀材料的选择
对于介质冲击破坏严重的阀芯、阀座密封面,应在保证韧性的基础上选择尽可能硬的材料,如堆焊耐磨合金等,以提高阀的耐冲蚀破坏能力。若冲蚀特别严重时,导向面及受冲蚀的阀体面也应堆焊耐磨合金,以提高可靠性和使用寿命。
四、防冲蚀措施的选择
(1)避让是简单、行之有效的方法。直行程阀流路复杂，在转弯处受到冲蚀;阀芯停在节流中间，直接受到高速介质的直接冲蚀，更无法避让。所以，直行程类阀不宜选用。角行程阀较好解决这一问题,但
(2)尽可能避免小开度工作,应尽可能保证阀工作在60～70%开度上。如介质中含有大量固体颗粒,正常开度更应提高到70～80%,以减少颗粒介质对密封件的冲击数,减缓流速,减轻冲蚀破坏作用,提高阀使用寿命。
(3)选用耐磨材料。
(4)配用大刚度大推力(力矩)的执行机构。
(5)冲蚀严重的场合大多含有不干净介质,经常伴随堵塞,因此,选型上应同时注意防堵问题.
